SPS生產技術的突破——全自動連續燒結爐。
Genicore的連續SPS全自動燒結爐MASS主要實現了7個以上的工藝流程:
1.模具裝載
2.脫氣
3.真空下的物料傳遞
4.使用非常窄的高能U-FAST脈沖進行粉末清潔
5.放電等離子SPS燒結
6.在改進的保護氣氛下冷卻
7.模具卸載
· U-FAST MASS的核心技術
U-FAST MASS 是我們在全自動連續燒結爐領域的產品,它作為大規模生產的SPS燒結爐而聞名,實現了高度復雜的燒結工藝。U-FAST MASS 的核心是我們創新的快速燒結 U-FAST 脈沖功率系統,它是最先進的燒結技術,它利用非常窄的電脈沖和機械壓力有效地將粉末轉化為固體材料
我們在所有 GeniCore 設備上都成功地應用了該系統。它增強了燒結爐的性能,并大大縮小了燒結爐的尺寸,降低了運行成本。MASS 連續燒結爐設計用于在巨大工作壓力的環境中工作,因為每一次延遲都意味著利潤的損失。系統設計可以精確定制加工參數,這對要適應各種材料、不同幾何形狀的生產需求至關重要。
*自動進料系統根據燒結元件的尺寸和加載頻率以及外圍腔室進行調整。
SPS生產技術的突破——全自動連續燒結爐。
Genicore的連續SPS全自動燒結爐MASS主要實現了7個以上的工藝流程:
1.模具裝載
2.脫氣
3.真空下的物料傳遞
4.使用非常窄的高能U-FAST脈沖進行粉末清潔
5.放電等離子SPS燒結
6.在改進的保護氣氛下冷卻
7.模具卸載
· U-FAST MASS的核心技術
U-FAST MASS 是我們在全自動連續燒結爐領域的產品,它作為大規模生產的SPS燒結爐而聞名,實現了高度復雜的燒結工藝。U-FAST MASS 的核心是我們創新的快速燒結 U-FAST 脈沖功率系統,它是最先進的燒結技術,它利用非常窄的電脈沖和機械壓力有效地將粉末轉化為固體材料
我們在所有 GeniCore 設備上都成功地應用了該系統。它增強了燒結爐的性能,并大大縮小了燒結爐的尺寸,降低了運行成本。MASS 連續燒結爐設計用于在巨大工作壓力的環境中工作,因為每一次延遲都意味著利潤的損失。系統設計可以精確定制加工參數,這對要適應各種材料、不同幾何形狀的生產需求至關重要。
*自動進料系統根據燒結元件的尺寸和加載頻率以及外圍腔室進行調整。
· 高速真空
我們的世界級真空系統和3室設計使我們能夠在60秒后實現操作真空。它在行業內建立了前所未有的標準。此外,U-FAST MASS內的系統經過精心設計,根據估計的年產量,可協同工作,提供無與倫比的效率。
· 自動化的燒結工藝
自動進料系統是連續生產的關鍵,與先進的控制系統協同工作,每個系統都針對每個過程的峰值性能進行了優化。只需裝載機器,設置好并等待燒結材料。
· 模塊化靈活性
U-FAST MASS特別適合大規模操作。它能夠處理高壓并在整個過程中保持一致的真空度,這使其在工業環境中具有不可估量的價值。U-FAST MASS的燒結系統具有廣泛的適應性,允許調整燒結參數以滿足各種材料和生產需求。這種模塊化的靈活性使機器能夠適應各種生產規模和工藝。
· 經濟高效的能源效率
當材料在我們的連續全自動燒結爐中加工時,粉末會通過高電流脈沖。這導致被燒結材料的加熱速率非常高。與加熱整個真空室相比,它更經濟。它還允許我們在很短的時間內燒結材料。
· 用先進的數據管理重新定義制造業
U-FAST MASS連續全自動燒結爐的先進數據管理功能允許您查看實時圖表,并在加工后自動創建數據表。該系統認真記錄和分析大量參數,為調整提供關鍵見解。它還使后處理數據分析變得更加容易。這種高水平的數據管理對于保持頂級燒結系統所期望的示范標準至關重要。
· U-FAST的 MASS是提升SPS技術的先鋒
U-FAST MASS處于燒結技術的前沿,特別是作為大規模生產的理想自動燒結機。我們相信,對于尋求最高效率、精度和可擴展性的行業來說,這是一個無與倫比的選擇。U-FAST MASS不僅繼續推動SPS系統的發展,還預示著以先進技術和創新解決方案為標志的制造業新時代的到來。
| 型號 | 真空室 | 加熱功率 | SPS加熱方式 | 載荷 | 工作模式 | 極限真空度 |
| U-Fast MASS | 3 個 | 200KW | 標準SPS脈沖長度 | 300kN | 全自動 | 9×10-2 [mbar] 油旋片泵 |
| U-Fast MASS Pro | 3 個 | 300KW | 較短的SPS脈沖長度 | 400KN | 全自動 | 5×10-5 [mbar] 干式前級泵+分子泵 |
